技術(shù)中心在大樓的地下室，占地很大，像個(gè)巨大的實(shí)驗(yàn)室。
中間是一個(gè)高爐的等比例模型，有三四米高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管線縱橫。周圍是各種控制臺、顯示屏、儀表盤。幾個(gè)技術(shù)人員正在操作。
“這是我們的第三代高爐控制系統(tǒng)。”施密特介紹，“完全數(shù)字化，基于我們自主研發(fā)的數(shù)學(xué)模型，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度、壓力、成分，自動(dòng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量、噴煤量、冷卻強(qiáng)度。比傳統(tǒng)控制系統(tǒng)，熱效率提高15%，鐵水質(zhì)量穩(wěn)定性提高30%。”
趙振國仔細(xì)看著那些儀表和屏幕。數(shù)據(jù)在跳動(dòng)，曲線在變化，一切都是實(shí)時(shí)的。
眼前這套，幾乎是全自動(dòng)的。
“故障率怎么樣？”他問。
施密特看了他一眼，似乎對這個(gè)懂行的問題有些意外：
“運(yùn)行兩年來，平均無故障時(shí)間超過8000小時(shí)。我們有冗余設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件雙備份，即使出問題，也能自動(dòng)切換，不會影響生產(chǎn)。”
“基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，來自哪里？”
“來自我們合作的三家德國鋼廠，還有比利時(shí)的一家。”施密特說，“總共八座高爐，超過十年的運(yùn)行數(shù)據(jù)。我們做了大量的數(shù)據(jù)分析和模型優(yōu)化。”
趙振國在心里快速計(jì)算。
八座高爐，十年數(shù)據(jù)，這個(gè)樣本量足夠大。相比之下，日本新日鐵給他們設(shè)計(jì)時(shí)，參考的是日本本土的數(shù)據(jù)，礦石成分、焦炭質(zhì)量、操作習(xí)慣都和中國不一樣。
德瑪克的模型，至少基于歐洲的實(shí)踐，可能更有參考價(jià)值。
“如果我們引進(jìn)這套系統(tǒng)，能全部給我們嗎？”唐康泰問。
施密特聽懂了翻譯口中全部的意思，猶豫了一下：“這是公司的核心機(jī)密，恐怕不行。”
“那我們怎么維護(hù)？怎么根據(jù)我國的實(shí)際情況做調(diào)整？”
“我們可以提供技術(shù)培訓(xùn)，你們的技術(shù)人員可以學(xué)會使用和調(diào)整參數(shù)。但核心的必須由我們負(fù)責(zé)。”施密特說得很堅(jiān)決。
唐康泰和趙振國對視了一眼。
萬一將來有問題，或者需要升級，都得找德瑪克。
參觀持續(xù)了兩個(gè)小時(shí)。施密特詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的每個(gè)部分，回答了他們的問題。
趙振國做了大量筆記，畫了草圖，還拍了不少照片。
結(jié)束時(shí)，天已經(jīng)黑了。施密特邀請他們共進(jìn)晚餐，在一家傳統(tǒng)的德國餐廳。
餐廳很熱鬧，木質(zhì)結(jié)構(gòu)，燈光昏暗，墻上掛著鹿頭標(biāo)本和舊照片。每張桌子都坐滿了人，大多是德國人，在大聲說笑，喝啤酒。空氣中彌漫著烤肉、啤酒和煙草的混合氣味。
他們被安排在一個(gè)包廂里。食物很豐盛：烤豬肘、香腸、土豆泥、酸菜，還有大杯的啤酒。趙振國嘗了一口啤酒，很苦。
席間，施密特談起了德國的鋼鐵工業(yè)：
“七十年代是黃金時(shí)期，但現(xiàn)在不行了。日本人的競爭力太強(qiáng)，價(jià)格比我們低15%。美國市場又在萎縮。所以我們必須要開拓新市場。”
“你們鋼鐵產(chǎn)量現(xiàn)在是多少？”他問。
“去年是3100萬噸。”唐康泰回答。
施密特點(diǎn)點(diǎn)頭：“還不到日本的一半。但你們發(fā)展很快，未來十年可能會翻一番。這就是機(jī)會。”
他喝了一大口啤酒：“唐先生，我們很重視這次合作。貸款條件你們看到了，技術(shù)轉(zhuǎn)讓方案也可以談。我們希望寶鋼能成為我們在亞洲的樣板工程。”
唐康泰沒有立刻回應(yīng)。
“施密特博士，我們也很重視。但如果只是買設(shè)備，那我們有很多選擇。”
施密特沉默了。包廂里的氣氛有些微妙。
“我理解。”良久，他說，“做生意都是這樣的。”
唐康泰笑了，“所以我們還需要時(shí)間，需要更多的了解。”
晚餐在相對輕松的氣氛中結(jié)束。施密特安排車送他們回酒店。
趙振國站在酒店房間窗前，看著這座陌生的城市。
他的腦子里，兩套技術(shù)方案在激烈碰撞。
德瑪克的自動(dòng)化控制系統(tǒng)確實(shí)驚艷，下午在技術(shù)中心，當(dāng)施密特博士演示那套系統(tǒng)如何預(yù)測高爐內(nèi)鐵水含硅量波動(dòng)，并提前三分鐘自動(dòng)調(diào)整噴煤參數(shù)時(shí)，參觀的人都輕輕“嘖”了一聲。
在國內(nèi)，大部分鋼廠的高爐操作還靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)和眼睛看火焰顏色。
可問題同樣明顯。德瑪克只提供“黑箱”式的可執(zhí)行文件。意味著一旦系統(tǒng)出問題，或者將來需要根據(jù)礦石的特性進(jìn)行調(diào)整，寶鋼的技術(shù)人員將束手無策。
趙振國關(guān)上窗，走回書桌前。他鋪開筆記本，開始寫今天的分析。鋼筆在紙上沙沙作響，一行行數(shù)據(jù)、一張張草圖逐漸成形。
作為重生者，他比任何人都清楚接下來的歷史軌跡。
85年，寶鋼一期工程投產(chǎn)，引進(jìn)的日本技術(shù)確實(shí)讓中國鋼鐵工業(yè)向前邁進(jìn)了一大步。但也埋下了隱患，核心控制系統(tǒng)長期依賴日方維護(hù)，每次故障都要等日本工程師飛來，每次升級都要付出高昂費(fèi)用。直到九十年代末，寶鋼才咬牙投入巨資，自主研發(fā)了國產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)。
而德國這條技術(shù)路線，前世根本沒進(jìn)入過選擇范圍。
因?yàn)槟菚r(shí)候的中國，既沒有足夠的外匯支付德瑪克的高報(bào)價(jià)，也承受不起3.5%低息貸款背后的政治不確定性，當(dāng)時(shí)中蘇關(guān)系尚未完全解凍，西德作為北約成員國，任何對華技術(shù)合作都受到美國嚴(yán)密監(jiān)控。
但現(xiàn)在不同了。
趙振國放下筆，揉了揉太陽穴。
敲門聲打斷了他的沉思。
是唐康泰。
“還沒睡？”唐康泰走進(jìn)來，隨手關(guān)上門。他也換上了便裝，一件半舊的夾克，臉上帶著疲憊，但眼睛依然銳利。
“整理今天的收獲。”趙振國起身。
唐康泰擺擺手示意他坐下，自己拉過椅子：
“說說你的真實(shí)想法。你覺得德瑪克的技術(shù)，怎么樣？”
趙振國沉吟片刻：“技術(shù)先進(jìn)性是毫無疑問的。如果我們能拿到這套系統(tǒng)，寶鋼的高爐一投產(chǎn)就能達(dá)到世界先進(jìn)水平。”
“但是？”